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摘要
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大力煤泥烘干机主要由热源（蒸汽）、喂料设备、带式上料机、反转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配
产品介绍
大力煤泥烘干机主要由热源（蒸汽）、喂料设备、带式上料机、反转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。蒸汽烘干煤泥流程为：枯燥体系的煤泥经质料喂物料料仓、链板输送机、计量秤、提升机、进料阀，完结物料的均匀给料，给入滚筒枯燥机。枯燥后的产品由链板出料机。待枯燥的煤泥先由一台装载机端入原物料料仓，再通过计量称、链板输送机输送至斗式提升机，再进入滚筒前段下料下料溜槽。并被入滚筒枯燥机后经大倾角导料板将其敏捷导向歪斜扬料区，并随滚筒的滚动和筒体的歪斜度，被自筒底提至筒顶落下，构成“料幕”，湿基物料煤泥与列管换热器构成传导和对流质热交换，直至到达热平衡后到达对物料的水分要求后，煤泥被排出枯燥滚筒。通过热交换之后含有很多水蒸气及粉尘的尾气通过旋风除尘器，被去除去大部分粉尘后进入袋式脉冲除尘器进行除尘，净化后的尾气直接排放，完结整个枯燥进程。
蒸汽反转枯燥机内的枯燥进程是一个杂乱的传热传质进程。传热而言，既存在燥煤泥与列管间的触摸传热，又存在着列管与载湿气体、载湿气体与煤泥之间对流换热，以及物料颗粒层之间的热传导。就传质而言，除煤泥与载湿介质之间的对流传质和煤泥内部的湿份分散外，相对停止的颗粒团之间也存在着较为杂乱的湿份分散进程。跟着枯燥机的滚动，枯燥机内的颗粒运动状况不断产生显着的改变，相应的传热传特性也将产生明显改变。
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